北??诒诲e(cuò)的噴淋殺菌機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間:2023-11-30 00:21:03北海口碑不錯(cuò)的噴淋殺菌機(jī)公司
板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán),生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開(kāi)始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開(kāi)始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流,產(chǎn)品不送出,等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段,其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱,然后進(jìn)入脫氣機(jī)(可選)和均質(zhì)機(jī)(可選);接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌;然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間;之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻; 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。
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UHT管式殺菌機(jī)產(chǎn)品介紹:熱效率高,物料加熱后,90%的熱能可以回收;加熱介質(zhì)與物料溫差小,可實(shí)現(xiàn)溫和加熱,換熱管采用了波紋管,物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作,換熱效率高,結(jié)垢少、增長(zhǎng)了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間;自動(dòng)化程度高,從設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備管道殺菌到物料殺菌整個(gè)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、記錄;殺菌溫度控制精確可靠:影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量,物料流量等都嚴(yán)格自動(dòng)控制;管內(nèi)無(wú)任何接觸點(diǎn),無(wú)衛(wèi)生死角,產(chǎn)品不會(huì)粘附管內(nèi),且波紋管在殺菌過(guò)程形成較高的湍流,在物料流動(dòng)過(guò)程中有自清洗效果,故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染;系統(tǒng)安全性強(qiáng),系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視人身,設(shè)備安全,蒸汽,熱水,物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機(jī)在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管,用作對(duì)進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時(shí)螺旋形單管,用作間接受熱。
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殺菌機(jī)是食品機(jī)械中一種專用于對(duì)產(chǎn)品上的微生物進(jìn)行殺菌處理的專用機(jī)械,殺菌的范圍包括產(chǎn)品的包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等,使其降低微生物數(shù)量到允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 殺菌機(jī)的殺菌方式有巴氏殺菌法、高溫殺菌法、噴淋殺菌法等。因此殺菌機(jī)的種類也是非常多,用途非常廣泛。 殺菌機(jī)的用途非常多,首先它常被用于針對(duì)各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù);而套管式和板式成套殺菌系統(tǒng)常被用于果蔬原漿,原汁,濃縮汁,牛奶,果汁飲料或類似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝;殺菌機(jī)也是啤酒包裝生產(chǎn)線上重要組成部分,在啤酒包裝生產(chǎn)線上殺菌機(jī)的主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌,保證啤酒的生物穩(wěn)定性,從而使有利于啤酒的長(zhǎng)期保存。
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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成,其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器,先預(yù)熱到均質(zhì)溫度(65℃-70℃)進(jìn)行均制質(zhì)后,加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定,然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃,進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特,方便裝拆,密封件少,維修成本極低,套管內(nèi)流速較高,延緩結(jié)垢,減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理,均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比,它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與材料溫差小,可實(shí)現(xiàn)溫和加熱,換熱管采用波紋管,材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作,換熱效率高,水垢少,殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。自動(dòng)化程度高,從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過(guò)程可以自動(dòng)控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動(dòng)控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨,管道焊接采用自動(dòng)焊接,管道設(shè)計(jì)完全自動(dòng)清洗,設(shè)備全過(guò)程自動(dòng)殺菌,確保系統(tǒng)無(wú)菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng),系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì),重視人身,設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報(bào)系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高,主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門(mén)、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。