麗江受歡迎的飲料殺菌機廠家
發(fā)布時間:2023-09-18 00:21:39麗江受歡迎的飲料殺菌機廠家
管式殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管,用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時,飽和蒸汽在外管逆向流過。在產品殺菌時,它只作管道用。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管,同樣地彎成環(huán)形。管內的冷原料與管外的熱產品在此進行熱交換,它們中間裝有均質閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內管流動,蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段,每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時,蒸汽通過整個加熱環(huán)形管,冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況,例如只需要使用部分加熱環(huán)形管,這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致,其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時,超高溫段的加熱面則會自動進行調整。因此,由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現象不致發(fā)生。這一設計使得加熱面能適應各種不同粘度的制品,具有大的適應性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質閥整個系統有兩臺,一臺在加熱器之前,壓力約為20MPa,一臺在加熱器之后,壓力為0.5~5MPao兩臺均質機共有5只閥,主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。
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巴氏殺菌機是將溫度控制器設定PU值,轉換成各溫度區(qū)水槽的實際溫度控制曲線,通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動電機驅動上下兩層輸瓶鏈網,通過三個溫區(qū)逐步升溫預熱物料,兩個溫區(qū)殺菌,三個溫區(qū)逐步降溫冷卻物料;在使用過程中,巴氏殺菌機用水較多,因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢?改進機械:為了實現節(jié)水和節(jié)能,將水箱分為兩部分,前面是小容量溫區(qū)水槽,溫區(qū)水槽盡量小,升溫和降溫快,節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽,根據運行曲線和溫度分為幾個緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后,自動溢出到緩沖槽中貯藏,緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用,冷水直接輸送到淋浴管降溫用,冷、熱水加入淋浴管后,該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中,而且是自動流向溫度相似的緩沖槽。
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物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃,并在這一溫度下保持一定的時間(2~4秒)以達到商業(yè)無菌水平,然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內完成,將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅,同時,極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統,因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時,從而獲得了比板式殺菌系統更為廣泛的應用。
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管式殺菌機應用于果汁,果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現自我殺菌。殺菌后,系統逐漸降至生產溫度,即可進入生產階段。產品在經過前期處理后,進入殺菌機物料罐,輸送泵將產品送入套管熱交換單元進行預熱。在管式換熱器中加熱,產品必須在保溫管中保溫一定時間,才能達到預定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術,保持配管連接平滑,采用減少材料殘留的波紋管連接,減少熱變形應力的殺菌不足自動返回配管,采用確保系統無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術,提高熱傳輸效率,節(jié)約能源。
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噴淋式巴氏殺菌機設備特點:1、間接加熱間接冷卻,冷卻水與工藝用水不接觸,避免了食品的二次污染,無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。2、減少蒸汽消耗,蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合,提高升溫降溫的速度。3、低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。4、水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對流,形成完美的溫度分布。5、少量的工藝用水快速循環(huán),快速達到預定殺菌溫度。6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭,可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況,隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間。7、完美的壓力控制,整個生產過程壓力在不斷調節(jié),以適應產品包裝內部壓力的變化,使產品包裝的變形度達到低,特別適合含氣包裝的產品。
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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】,自帶熱回收系統,加熱管保溫,使設備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝(30℃-45℃,或根據客戶其他要求)時,增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底,出料色澤更鮮亮,盡量保證物料原來的風味。3. 設備采用自動或半自動電腦控制,觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上,可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設計,節(jié)能環(huán)保,熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長,獨立CIP和SIP系統,自清洗效果好。7. 可實現溫和加熱。 每管采用自動拋光技術和自動焊接技術,增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現象。