麗江受歡迎的鮮奶殺菌機(jī)廠家

1.可降低設(shè)備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施);2、降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無附屬設(shè)備);5、無"三廢"排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色工廠;6、滅菌溫度高、時(shí)間短， 能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī) UHT滅菌機(jī) UHT高壓滅菌機(jī) UHT盤管式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)115-135℃，4-10秒；適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

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關(guān)于番茄醬管式殺菌機(jī)的技術(shù)參數(shù)給大家分享下：物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進(jìn)口溫度℃：5預(yù)巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進(jìn)口溫度℃：≤25℃ 冰水進(jìn)口溫度： ≤2℃壓縮空氣進(jìn)口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進(jìn)口壓力Mpa：＞0.6設(shè)備控制方式： PLC控制

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。

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殺菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品，包裝容器包裝材料，包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時(shí)行殺滅，啤酒殺菌機(jī)使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器。殺菌機(jī)是專門針對(duì)各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)；套管式成套殺菌系統(tǒng)，板式成套殺菌系統(tǒng)：用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝。

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倒瓶殺菌機(jī)工作原理：灌裝蓋后的瓶子通過輸瓶鏈進(jìn)入倒瓶殺菌機(jī)后，通過瓶體翻轉(zhuǎn)鏈上的橡膠管和瓶體翻轉(zhuǎn)導(dǎo)桿、輸瓶鏈三者的共同作用，將瓶子轉(zhuǎn)位90度平放在翻轉(zhuǎn)鏈上，此時(shí)，瓶內(nèi)的高溫材料充滿瓶口，對(duì)瓶蓋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌，然后瓶子自動(dòng)正立，由輸瓶鏈帶進(jìn)入下一道工序。倒瓶式殺菌機(jī)適用范圍：適用于PET滌綸瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后，對(duì)瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進(jìn)行殺菌。