三亞不錯的殺菌機廠家廠家

板式兩用殺菌機可以進行巴氏殺菌或為酸奶進行殺菌。殺菌機首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進行設備自身消毒。消毒之后設備逐步冷卻到生產溫度,后水通過產品回路循環(huán)，生產運行是從平衡罐將產品加入到設備時開始的,并將水與產品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產,生產中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產品不送出，等待殺菌溫度到達設定范圍后出料閥延遲自動送出。經過各個生產運行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設備進行 CIP 清洗。產品首先進入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進行回收余熱，然后進入脫氣機（可選）和均質機（可選）；接著進入交換器的第二段(殺菌段)進行加熱殺菌；然后產品在保持管內按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進入第三段(回收冷卻)進行熱回收式冷卻； 后進入冷卻水或冰水冷卻段使產品冷卻達到產品出口溫度。

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巴氏殺菌機 （巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡，同時大部分營養(yǎng)也會流失。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調經久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點！鮮奶送到奶吧后進行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產品。

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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經預熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉刮板式加熱系統(tǒng)。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設備清洗、設備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準確可靠:嚴格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內壁采用*技術研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設計完全自動清洗，設備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產品系統(tǒng)設計，重視人身，設備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。