麗江口碑不錯的飲料殺菌機廠家

板式殺菌機的主要優(yōu)點:1.該機采用進口優(yōu)質(zhì)拋光不銹鋼管，采用先進的焊接技術(shù)，適用于乳制品、果汁、飲料、酒精等流體物料的殺菌。2.自動化程度高，系統(tǒng)采用世界上先進的產(chǎn)品配置，現(xiàn)場系統(tǒng)采用人機對話操作；三是故障報警系統(tǒng)，包括：液面、溫度、濃度等；四是操作簡便，性能安全可靠。板式殺菌機主要針對制作大型巴氏奶的生產(chǎn)企業(yè)和牧場主，每小時1噸，耗電量小，基本上可以節(jié)約75%的能源，這完全解決了大型設(shè)備用電量多的優(yōu)點，是我們的專利產(chǎn)品，材質(zhì)全304不銹鋼，多長時間不生銹，質(zhì)量好，具體是根據(jù)客戶的要求定制的經(jīng)過這么多年的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，英拓機械板式牛奶巴氏滅菌機開發(fā)了一種新型巴氏滅菌機及故障報警系統(tǒng)，包括:液位、溫度、濃度等。操作簡便，性能安全可靠。根據(jù)用戶需求，配置相應(yīng)的高精度自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。

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巴氏殺菌機 （巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡，同時大部分營養(yǎng)也會流失。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調(diào)節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點！鮮奶送到奶吧后進行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當(dāng)天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產(chǎn)品。

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板式殺菌機優(yōu)點：1、投資成本較低，安裝面積相對較小；2、啤酒殺菌機溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存；3、整機采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求；4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低；5、殺菌溫度由PID自動調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值；6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產(chǎn)品無法進入灌裝設(shè)備；7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高；8、控制元件均采用進口產(chǎn)品、質(zhì)量可靠、精度高；9、密閉物料平衡罐更衛(wèi)生，并由CIP噴頭噴洗；10、蒸發(fā)器密閉熱水罐更安全，并保證穩(wěn)定水壓，物料升溫段及熱水系統(tǒng)均有一定壓力。真空脫氣機因此生產(chǎn)中物料與熱水溫差極小，因此運行時間相對同類大部分產(chǎn)品長。

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超高溫瞬時殺菌機包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到140℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實驗型UHT殺菌機可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動手動控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風(fēng)味。3. 設(shè)備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設(shè)計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術(shù)和自動焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預(yù)熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進行均制質(zhì)后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結(jié)構(gòu)獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設(shè)計制造。