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巴氏殺菌機是將溫度控制器設(shè)定PU值，轉(zhuǎn)換成各溫度區(qū)水槽的實際溫度控制曲線，通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動電機驅(qū)動上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)，通過三個溫區(qū)逐步升溫預熱物料，兩個溫區(qū)殺菌，三個溫區(qū)逐步降溫冷卻物料；在使用過程中，巴氏殺菌機用水較多，因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢？改進機械:為了實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，將水箱分為兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽盡量小，升溫和降溫快，節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽，根據(jù)運行曲線和溫度分為幾個緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后，自動溢出到緩沖槽中貯藏，緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用，冷水直接輸送到淋浴管降溫用，冷、熱水加入淋浴管后，該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中，而且是自動流向溫度相似的緩沖槽。

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列管式殺菌機是近年來食品行業(yè)的重要殺菌設(shè)備，應(yīng)用廣泛，該設(shè)備在發(fā)展過程中一些技術(shù)也在進步，加熱冷卻原理有壓縮機和水循環(huán)兩種，下水循環(huán)比壓縮機效率高，水循環(huán)巴氏殺菌機的種類有迷你型、簡易型、豪華型、柜式、酸奶列管式殺菌機的殺菌原理是什么？下面我們就簡單介紹一下：列管式殺菌機的工作原理:采用巴氏殺菌法，通過溫度自動調(diào)節(jié)包裝類產(chǎn)品、蔬菜和填充食品，將殺菌槽內(nèi)的熱水溫度控制在80-90℃之間，可以獲得殺菌效果，保證蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分不在大溫差范圍內(nèi)變動，保持食品本來的品質(zhì)，不向食品添加防腐添加劑，延長保質(zhì)期，保障人們的生命健康，同時用冷卻水冷卻殺菌后的食品，用強風將包裝物表面吹干后包裝入庫，可以延長食品的貯藏期。列管式殺菌機的適用范圍:本機適用于各種低溫肉食制品、水果罐頭、醬菜、醬菜、鹽菜、腌菜、醬菜、泡菜、榨菜、山菜、果醬、豆制品、豆制品、牛奶制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝味增湯、味增湯、味增湯也也適用于水果山野菜和其他特殊水果蔬菜的加熱或烹飪。

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板式殺菌機優(yōu)點：1、投資成本較低，安裝面積相對較小；2、啤酒殺菌機溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存；3、整機采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標要求；4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低；5、殺菌溫度由PID自動調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值；6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產(chǎn)品無法進入灌裝設(shè)備；7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高；8、控制元件均采用進口產(chǎn)品、質(zhì)量可靠、精度高；9、密閉物料平衡罐更衛(wèi)生，并由CIP噴頭噴洗；10、蒸發(fā)器密閉熱水罐更安全，并保證穩(wěn)定水壓，物料升溫段及熱水系統(tǒng)均有一定壓力。真空脫氣機因此生產(chǎn)中物料與熱水溫差極小，因此運行時間相對同類大部分產(chǎn)品長。

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一、噴淋式殺菌機介紹：噴淋殺菌機又稱隧道殺菌機、溫瓶機。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌。還可用于PET瓶在熱灌裝之后冷卻茶飲料和果汁飲料，也可用于熱汽水和啤酒。該設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水循環(huán)預冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理，在具體設(shè)計中采用多段溫區(qū)互相循環(huán)利用和采用保溫技術(shù)，達到節(jié)水節(jié)能的目的。二、噴淋式殺菌機特點：該機采用循環(huán)熱水噴霧殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多級處理，實現(xiàn)了CPP耦合板節(jié)水、節(jié)熱的優(yōu)勢，實現(xiàn)了生產(chǎn)線的全自動化。機身采用SUS304材料，外形美觀，制作精良，運行穩(wěn)定，使用方便。采用合資品牌的CPP鏈板，表面平整，耐磨，包裝容器底部有劃痕。

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板式殺菌機可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行：步是利用物料對進料進行預熱，第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫，之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設(shè)計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關(guān)。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果，為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準。其次是生產(chǎn)必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。

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工作原理及特點：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。