玉溪口碑不錯(cuò)的牛奶巴氏殺菌機(jī)廠家

巴氏殺菌機(jī)是將溫度控制器設(shè)定PU值，轉(zhuǎn)換成各溫度區(qū)水槽的實(shí)際溫度控制曲線，通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)，通過三個(gè)溫區(qū)逐步升溫預(yù)熱物料，兩個(gè)溫區(qū)殺菌，三個(gè)溫區(qū)逐步降溫冷卻物料；在使用過程中，巴氏殺菌機(jī)用水較多，因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢？改進(jìn)機(jī)械:為了實(shí)現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，將水箱分為兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽盡量小，升溫和降溫快，節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽，根據(jù)運(yùn)行曲線和溫度分為幾個(gè)緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后，自動(dòng)溢出到緩沖槽中貯藏，緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用，冷水直接輸送到淋浴管降溫用，冷、熱水加入淋浴管后，該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中，而且是自動(dòng)流向溫度相似的緩沖槽。

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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預(yù)熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進(jìn)行均制質(zhì)后，加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

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工作原理及特點(diǎn)：物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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用途：適用于乳品、果汁、茶飲料或類似液體物料的瞬時(shí)超高溫殺菌，過濾后的物料通過本設(shè)備達(dá)到殺菌和冷卻及延長保藏期的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱、保溫、冷卻等的不同溫度要求，進(jìn)行組合系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以達(dá)到工藝要求，并可輔以高精度自動(dòng)控制系統(tǒng)—（智能儀表或PLC）和安全措施，整個(gè)系統(tǒng)組合靈活，運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠。同時(shí)，設(shè)計(jì)了熱回收段，熱回收效率搞，所以這又是一種相當(dāng)節(jié)能的設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格：0.5-8T/H， 滅菌溫度：115～140℃，可根據(jù)產(chǎn)能定制。超高溫瞬時(shí)滅菌UHT，殺菌溫度：115-140℃，該設(shè)備采用科學(xué)的瞬時(shí)超高溫處理方法，使液態(tài)制品、植物蛋白飲料、果汁飲料、茶水等液態(tài)食品達(dá)到嚴(yán)格的滅菌，殺菌時(shí)間短從而盡可能地保持了飲料乳品的原有營養(yǎng)和色澤風(fēng)味。