江門受歡迎的超高溫殺菌機價格
發(fā)布時間:2023-01-23 00:24:05
江門受歡迎的超高溫殺菌機價格
物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃,并在這一溫度下保持一定的時間(2~4秒)以達到商業(yè)無菌水平,然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成,將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅,同時,極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時,從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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巴氏殺菌機是將溫度控制器設(shè)定PU值,轉(zhuǎn)換成各溫度區(qū)水槽的實際溫度控制曲線,通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動電機驅(qū)動上下兩層輸瓶鏈網(wǎng),通過三個溫區(qū)逐步升溫預(yù)熱物料,兩個溫區(qū)殺菌,三個溫區(qū)逐步降溫冷卻物料;在使用過程中,巴氏殺菌機用水較多,因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢?改進機械:為了實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能,將水箱分為兩部分,前面是小容量溫區(qū)水槽,溫區(qū)水槽盡量小,升溫和降溫快,節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽,根據(jù)運行曲線和溫度分為幾個緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后,自動溢出到緩沖槽中貯藏,緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用,冷水直接輸送到淋浴管降溫用,冷、熱水加入淋浴管后,該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中,而且是自動流向溫度相似的緩沖槽。

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板式兩用殺菌機可以進行巴氏殺菌或為酸奶進行殺菌。殺菌機首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過產(chǎn)品回路循環(huán),生產(chǎn)運行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報警值后自動回流,產(chǎn)品不送出,等待殺菌溫度到達設(shè)定范圍后出料閥延遲自動送出。經(jīng)過各個生產(chǎn)運行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設(shè)備進行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進入熱交換器的第一段即回收加熱段,其以回收熱方式進行回收余熱,然后進入脫氣機(可選)和均質(zhì)機(可選);接著進入交換器的第二段(殺菌段)進行加熱殺菌;然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時間;之后進入第三段(回收冷卻)進行熱回收式冷卻; 后進入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達到產(chǎn)品出口溫度。

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倒瓶殺菌機生產(chǎn)線全自動桶裝水生產(chǎn)線專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn),擁有不同類型的7個型號,該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射,達到洗滌、消毒的目的,消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線封口機可以自動封口,以確保瓶蓋無菌清潔。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計新穎、自動化程度高等特點,是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種,分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法(舉個例子:如牛乳)。直接蒸汽加熱法:將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后,通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式,使牛乳瞬時被加熱到140℃,然后進入真空缸中閃蒸冷卻,再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法:根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng),某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。