咸寧受歡迎的列管式殺菌機(jī)廠家

板式殺菌機(jī)可以用于液態(tài)飲料食品無(wú)菌熱處理系統(tǒng)，此種殺菌機(jī)它是食品包裝行業(yè)里舉足輕重的設(shè)備，這種殺菌機(jī)它對(duì)產(chǎn)品、還有包裝容器包裝材料、還有包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時(shí)行殺滅，可以使它降低到允許范圍內(nèi)。此種殺菌機(jī)它是用于一些果蔬原漿，還有原汁，以及濃縮汁，一些牛奶，還有果汁飲料或類(lèi)似產(chǎn)品的連續(xù)滅菌工藝。板式殺菌機(jī)作為優(yōu)質(zhì)的殺菌設(shè)備，可以助力食品包裝安全，可以為食品行業(yè)作出貢獻(xiàn)。此種殺菌機(jī)它是食品包裝的重要設(shè)備，食品殺菌是食品工業(yè)過(guò)程中的主要工程之一。它可以保護(hù)食品，可以使食品在離開(kāi)工廠到消費(fèi)者手中的流通過(guò)程中，為了防止生物的、還有化學(xué)的、以及物理的外來(lái)因素的損害。

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板式殺菌機(jī)用于液態(tài)飲料食品無(wú)菌熱處理系統(tǒng)，利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制，產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi)，在加熱部分與殺過(guò)菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值，然后通過(guò)由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃，物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時(shí)間進(jìn)行超高溫殺菌，從持溫管出來(lái)后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換，zui后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度，整個(gè)過(guò)程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對(duì)物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以滿足各類(lèi)工藝要求。

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工作原理及特點(diǎn)：物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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板式殺菌機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、投資成本較低，安裝面積相對(duì)較??；2、啤酒殺菌機(jī)溫度數(shù)字記錄，并可以通過(guò)電腦下載保存；3、整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求；4、操作簡(jiǎn)單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低；5、殺菌溫度由PID自動(dòng)調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值；6、物料低溫時(shí)自動(dòng)回流，并在高低溫時(shí)報(bào)警，有效保證了不合格產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)入灌裝設(shè)備；7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高；8、控制元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品、質(zhì)量可靠、精度高；9、密閉物料平衡罐更衛(wèi)生，并由CIP噴頭噴洗；10、蒸發(fā)器密閉熱水罐更安全，并保證穩(wěn)定水壓，物料升溫段及熱水系統(tǒng)均有一定壓力。真空脫氣機(jī)因此生產(chǎn)中物料與熱水溫差極小，因此運(yùn)行時(shí)間相對(duì)同類(lèi)大部分產(chǎn)品長(zhǎng)。

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開(kāi)始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開(kāi)始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。