云浮不錯(cuò)的超高溫殺菌機(jī)廠家

管式殺菌機(jī)適用牛奶、含奶飲料、果汁、番茄醬、調(diào)料、添加劑、茶飲料、啤酒、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品。管式殺菌機(jī)也可以模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌、超高溫瞬時(shí)殺菌、無菌填充等技術(shù)。管式殺菌機(jī)通過一熱系統(tǒng)將液體產(chǎn)品加熱到137℃，*段zui高可加熱到92℃，第二段從92℃加熱到137℃。(雙鍋爐可加熱到142℃)冷卻系統(tǒng)由自來水冷卻，可將材料冷卻到高于冷卻介質(zhì)的3℃-4℃左右，還有降低SIP回流溫度的SIP冷卻段。

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巴氏殺菌機(jī) （巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀(jì)念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時(shí)間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機(jī)的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡，同時(shí)大部分營養(yǎng)也會(huì)流失。不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機(jī)架上，移動(dòng)方便，維修方便等特點(diǎn)！鮮奶送到奶吧后進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時(shí)飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當(dāng)天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產(chǎn)品。

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一、噴淋式殺菌機(jī)介紹：噴淋殺菌機(jī)又稱隧道殺菌機(jī)、溫瓶機(jī)。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌。還可用于PET瓶在熱灌裝之后冷卻茶飲料和果汁飲料，也可用于熱汽水和啤酒。該設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水循環(huán)預(yù)冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理，在具體設(shè)計(jì)中采用多段溫區(qū)互相循環(huán)利用和采用保溫技術(shù)，達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的。二、噴淋式殺菌機(jī)特點(diǎn)：該機(jī)采用循環(huán)熱水噴霧殺菌、溫水預(yù)冷、冷水冷卻等多級處理，實(shí)現(xiàn)了CPP耦合板節(jié)水、節(jié)熱的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的全自動(dòng)化。機(jī)身采用SUS304材料，外形美觀，制作精良，運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便。采用合資品牌的CPP鏈板，表面平整，耐磨，包裝容器底部有劃痕。

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時(shí)，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風(fēng)味。3. 設(shè)備采用自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實(shí)時(shí)記錄在記錄儀上，可隨時(shí)溯源。5. 獨(dú)特的熱回收設(shè)計(jì)，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達(dá)90%。6. 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長，獨(dú)立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實(shí)現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動(dòng)拋光技術(shù)和自動(dòng)焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時(shí)間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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管式殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí)，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時(shí)，它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進(jìn)行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個(gè)安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在外管逆向通過。整個(gè)加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個(gè)自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大操作限度時(shí)，蒸汽通過整個(gè)加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個(gè)閥門排出。當(dāng)某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時(shí)自動(dòng)閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時(shí)，超高溫段的加熱面則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個(gè)長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計(jì)使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質(zhì)機(jī)共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動(dòng)和機(jī)件振動(dòng)。

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物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。