十堰不錯(cuò)的殺菌機(jī)廠家廠家

UHT殺菌機(jī)的清洗四要素是什么?1.不易結(jié)焦，工作時(shí)間長(zhǎng)，PLC控制，操作簡(jiǎn)單正確;觸摸屏顯示，實(shí)觀全面;2.自帶CIP清洗系統(tǒng)，易于清洗;材質(zhì)可靠，承受壓力高;3.設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。從平衡罐泵入，預(yù)熱到均質(zhì)溫度65℃，再預(yù)熱到90~120℃，進(jìn)行乳蛋白質(zhì)的穩(wěn)定，然后超高溫殺菌140℃，保溫4秒鐘，后冷卻到灌裝溫度25℃。4.系統(tǒng)用熱水預(yù)殺菌是在循環(huán)回路中，節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產(chǎn)品的需要決定。UHT殺菌機(jī)的產(chǎn)品適用范圍:1.粘度較高或熱敏性食品飲料類產(chǎn)品；2.含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品；3.酸度較高,對(duì)死角具有腐蝕性的產(chǎn)品；

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管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無(wú)菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過(guò)在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來(lái)實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)前期處理后，進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時(shí)間，才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無(wú)級(jí)變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動(dòng)返回配管，采用確保系統(tǒng)無(wú)菌性的無(wú)菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。

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一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差?。簾崴c產(chǎn)品保持很小的溫差，有效降低管壁結(jié)垢速率，延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設(shè)計(jì)的高效換熱管：選用進(jìn)口316L衛(wèi)生級(jí)管子，有效延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。五、CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設(shè)備清洗效果。六、全自動(dòng)控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單，過(guò)程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的滅菌溫度數(shù)據(jù)能永久保存到電腦中。