臨滄口碑不錯的牛奶巴氏殺菌機廠家

巴氏滅菌法的發(fā)生來源于巴決啤酒釀出后變酸的努力。當時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還經常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研討這個問題。經過長期的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒幾乎就是乳酸桿菌成長的天堂。采納簡略的煮沸的辦法是可以殺死乳酸桿菌的，可是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德測驗運用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。后，巴斯德的研討結果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一辦法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為"巴氏滅菌法".當今運用的巴氏滅菌程序種類繁多。"低溫長期"（LTLT）處理是一個間歇過程，現(xiàn)在只被小型乳品廠用來出產一些奶酪制品。"高溫短時間"（HTST）處理是一個"流動"過程，通常在板式熱交換器中進行，現(xiàn)在被廣泛應用于飲用牛奶的出產。

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板式殺菌機滅菌效果賊好了，它的物料和加熱介質均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，可以確保物料衛(wèi)生安全。它的殺菌時間較短，可以確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。它的整機全部是采用食品級不銹鋼材料，可以確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求。它的傳熱效果較好，它的熱回收率高，它的耗能較少。它的主要控制元件、還有閥件及配套件均采用進口組件，它的使用壽命長。它是采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節(jié)等實行自動控制，并且設有物料自動回流系統(tǒng)，可以確保物料100%達到滅菌效果。

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管式殺菌機應用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產溫度，即可進入生產階段。產品在經過前期處理后，進入殺菌機物料罐，輸送泵將產品送入套管熱交換單元進行預熱。在管式換熱器中加熱，產品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達到預定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

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板式殺菌機可以廣泛應用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行：步是利用物料對進料進行預熱，第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫，之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果，為關鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準。其次是生產必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行，否則很難滿足生產需要。

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。3. 設備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術和自動焊接技術，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。